کوپلینگ بشکه ای چیست؟
کوپلینگ بشکه ای یک نوع کوپلینگ انعطافپذیر است که از دو فلنج (صفحههای مرکزی) متصل به شفتها تشکیل شده و با استفاده از پینهای فولادی و بافرهای الاستومری بشکه ای (لاستیکی یا پلی اورتان) به هم متصل میشوند. برای اطلاع از قیمت کوپلینگ پلی اورتان با ما تماس بگیرید. ساختار اصلی آن به شرح زیر است:
- فلنجها: از جنس چدن، فولاد یا آلومینیوم ساخته میشوند و به انتهای شفتها پیچ میشوند.
- پینها: میلههای فولادی مقاوم که از فلنج عبور کرده و بافرها را نگه میدارند.
- بافرهای بشکه ای: عناصر الاستیک (معمولا از NBR، NR یا پلیاورتان) با شکل استوانهای یا بشکه ای که نقش ضربهگیر را ایفا میکنند. این بافرها اجازه جابهجایی جزئی پینها را میدهند و ناهماهنگیهای شفت را جبران میکنند. برای اطلاع از قیمت کوپلینگ لاستیکی و مشاهده دیگر محصولات در این دسته بندی با ما تماس بگیرید.
این طراحی منحصر به فرد، بر خلاف کوپلینگهای صلب، امکان جذب ارتعاشات و جبران عدم همراستایی (تا ۱-۲ درجه زاویهای و ۲-۵ میلیمتر محوری) را فراهم میکند، بدون اینکه نیاز به روغنکاری یا نگهداری پیچیده باشد.
مزایای کوپلینگ بشکه ای
کوپلینگ بشکه ای نه تنها یک اتصال ساده است، بلکه یک سیستم هوشمند برای بهینهسازی عملکرد ماشینآلات به شمار میرود. در مقایسه با کوپلینگهای دندهای یا فکی، این نوع مزایای برجستهای دارد که عبارتند از:
| مزیت | توضیح | تأثیر بر عملکرد |
|---|---|---|
| انعطافپذیری بالا | جبران ناهماهنگیهای زاویهای، محوری و موازی شفتها (تا ۱.۵ درجه و ۳ میلیمتر) | کاهش فشار بر بلبرینگها و افزایش عمر شفتها تا ۳۰-۵۰% |
| جذب شوک و ارتعاش | بافرهای بشکه ای الاستیک، شوکهای لحظهای را تا ۷۰% کاهش میدهند | صدای کمتر، کارکرد بیصدا و جلوگیری از آسیب به اجزای حساس |
| نصب و نگهداری آسان | مونتاژ افزونهای بدون نیاز به ابزار خاص؛ جداسازی سریع بدون جابجایی شفت | صرفهجویی در زمان نصب (کمتر از ۳۰ دقیقه) و هزینههای تعمیر |
| دوام و عمر طولانی | مواد مقاوم در برابر سایش، حرارت (منفی ۲۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد) و مواد شیمیایی | عمر مفید بیش از ۱۰,۰۰۰ ساعت کارکرد مداوم |
| انتقال گشتاور بالا | قابلیت تحمل گشتاورهای سنگین (تا ۵۰,۰۰۰ Nm) بدون لغزش | مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین با دورهای بالا (تا ۳۰۰۰ RPM) |
| هزینه مقرونبهصرفه | بدون نیاز به روانکاری؛ کاهش مصرف انرژی تا ۵-۱۰% | بازگشت سرمایه در کمتر از ۶ ماه از طریق کاهش خرابیها |
کاربردهای کوپلینگ بشکه ای
کوپلینگ بشکه ای در صنایع سنگین و سبک بهطور گسترده استفاده میشود؛ از پمپها و کمپرسورهای نفت و گاز و پتروشیمی گرفته تا نوارنقالهها، دستگاههای CNC و ژنراتورهای نیروگاهی. در بخش کشاورزی برای اتصال موتور به پمپهای آبیاری، در خودروسازی و وسایل نقلیه سنگین برای گیربکسها، و حتی در توربینهای بادی و سیستمهای هیدرولیک کاربرد دارد. بهطور خلاصه، هر جایی که نیاز به انتقال قدرت پایدار همراه با جذب ارتعاش و جبران ناهماهنگی باشد، کوپلینگ بشکه ای گزینهای مطمئن و کارآمد است.
این صفحه را هم ببینید: قیمت کوپلینگ 8 پر
مشخصات فنی کوپلینگ بشکه ای
- قطر شفت قابل قبول از ۲۰ تا ۳۰۰ میلیمتر
- محدوده گشتاور نامی از ۱۰۰ تا بیش از ۱۰۰,۰۰۰ نیوتنمتر
- سرعت مجاز تا ۶,۰۰۰ دور در دقیقه (بسته به اندازه)
- جبران ناهماهنگی زاویهای تا ۲ درجه، محوری تا ۵ میلیمتر و شعاعی تا ۰.۵ میلیمتر
- دمای کاری استاندارد منفی ۳۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد (قابل افزایش با جنس خاص الاستومر)
- جنس فلنج معمولاً چدن داکتیل یا فولاد، جنس بافر NBR، NR، پلی اورتان یا مواد ضد روغن و ضد اسید
- تولید مطابق استانداردهای DIN 740 و ISO 9001
انواع کوپلینگ بشکه ای
کوپلینگهای بشکه ای در مدلهای متنوعی تولید میشوند تا پاسخگوی نیازهای خاص هر صنعت و شرایط کاری باشند. انتخاب نوع مناسب به عواملی مانند گشتاور، فاصله بین شفتها، محیط کاری، نیاز به ایمنی در برابر انفجار یا امکان ترمزگیری بستگی دارد. در ادامه مهمترین انواع رایج این کوپلینگ را بهطور کامل بررسی میکنیم:
کوپلینگ بشکه ای استاندارد (سری H یا Pin & Bush معمولی)
پرکاربردترین و اقتصادیترین نوع کوپلینگ بشکه ای است که با فلنجهای چدنی یا فولادی و بافرهای لاستیکی NBR یا NR تولید میشود. این مدل برای کاربردهای عمومی صنعتی مانند پمپها، فنها، کمپرسورهای کوچک تا متوسط و نوارنقالهها ایدهآل است و با جبران ناهماهنگی تا ۱.۵ درجه زاویهای و ۳–۴ میلیمتر محوری، تعادل عالی بین قیمت و عملکرد ارائه میدهد.
کوپلینگ بشکه ای با فاصله (Spacer یا Distance Type)
در این نوع، یک شفت واسط (Spacer) با طول ثابت یا قابل تنظیم بین دو نیمهکوپلینگ قرار میگیرد. بزرگترین مزیت آن امکان جداسازی و تعمیر پمپ یا موتور بدون نیاز به جابهجایی کل تجهیزات است. این مدل بهویژه در پمپهای افقی، سیستمهای خنککننده و تأسیساتی که فاصله بین شفتها زیاد است یا تعمیرات مکرر دارند، بسیار محبوب است.
کوپلینگ بشکه ای با ظرفیت گشتاور بالا (High Torque / Heavy Duty)
طراحیشده با بافرهای پلیاورتان تقویتشده یا الاستومرهای با سختی بالا (Shore ۷۰–۹۵) و فلنجهای فولادی آلیاژی. این نوع قادر به انتقال گشتاورهای بسیار سنگین (تا بیش از ۱۰۰,۰۰۰ نیوتنمتر) است و در ماشینآلات نورد فولاد، سنگشکنها، جرثقیلهای صنعتی، اکسترودرها و تجهیزات معدنی که شوک و بار سنگین مداوم وجود دارد، استفاده میشود.
کوپلینگ بشکه ای ضد جرقه و قابل استفاده در محیطهای انفجاری (ATEX Certified)
این مدل با بافرهای غیرفلزی خاص (بدون قطعات برنجی یا آلومینیومی که جرقه تولید کنند) و پوششهای ضدالکتریسیته ساکن ساخته میشود و گواهینامه ATEX یا IECEx برای مناطق ۱ و ۲ گازی و غباری دارد. در پالایشگاهها، سکوهای نفتی، کارخانههای شیمیایی و معادن زغالسنگ که خطر انفجار وجود دارد، تنها گزینه مجاز و ایمن محسوب میشود.
کوپلینگ بشکه ای ترمزدار (Brake Drum یا Brake Disc Type)
ترکیبی هوشمند از کوپلینگ بشکه ای و سیستم ترمز مکانیکی یا هیدرولیکی است؛ یک سمت کوپلینگ به درام یا دیسک ترمز متصل میشود. این نوع در نوارنقالههای شیبدار، بالابرها، وینچها و جرثقیلهایی که نیاز به توقف سریع و ایمن بار دارند، کاربرد گستردهای دارد و همزمان انتقال قدرت و کنترل ترمز را در یک قطعه فراهم میکند.
قیمت کوپلینگ بشکه ای و عوامل مؤثر بر آن
قیمت کوپلینگ بشکه ای به عوامل متعددی بستگی دارد: اندازه و گشتاور نامی، جنس فلنج (چدن یا فولاد)، نوع و سختی الاستومر بافر، وجود آپشنهای خاص مانند Spacer یا ATEX، برند تولیدکننده و حجم سفارش. بهطور کلی هرچه گشتاور بالاتر و مواد مقاومتری نیاز باشد، قیمت افزایش مییابد؛ اما همچنان در مقایسه با عملکرد و طول عمر، یکی از اقتصادیترین گزینههای موجود در بازار است.
خرید کوپلینگ بشکه ای از سپاهان لاستیک
سپاهان لاستیک با بیش از دو دهه تجربه در تأمین قطعات صنعتی، انواع کوپلینگ بشکه ای اورجینال و باکیفیت از برندهای معتبر جهانی و تولید داخلی را با ضمانت اصالت کالا و مشاوره فنی دقیق عرضه میکند. موجودی متنوع، امکان سفارشیسازی و تحویل سریع از نقاط قوت ماست.
